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Zibo Huao New Materials Co., Ltd.
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Cimento da alumina

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Marca: HUAO

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Cimento da alumina

Descrição do produto:

O cimento com alto teor de alumínio (anteriormente conhecido como cimento de alumínio) é um material hidráulico-cementoso feito a partir de alumínio e cal como matérias-primas, formulado numa certa proporção,e calcinados e finamente moídos para produzir aluminato como principal componente mineralÉ também conhecido como cimento aluminato.

Existem vários tipos de cimento com alto teor de alumina, que podem ser classificados em tipos CA-50, CA-70 e CA-80 com base nas diferenças no teor de alumínio e cálcio.O CA-50 é conhecido pelo tom amarelo, e as suas matérias-primas provêm principalmente de alumina e calcário.e é frequentemente utilizado como aglutinante para castas refratárias de baixo cimentoNo que respeita ao cimento com elevado teor de alumina CA-80, o seu teor de alumínio é tão elevado quanto 80% e contém micro pó α-AL2O3, pelo que é frequentemente utilizado como aglutinante em materiais refratários de ponta.Graças ao seu elevado teor de alumínio e baixo teor de cálcio, estes dois tipos de cimento podem melhorar significativamente a velocidade de fixação e a resistência a temperaturas médias dos casteiros refratários, ao mesmo tempo em que prolongam sua vida útil para resistência posterior.


Características:

1. Endurecimento rápido e resistência inicial: O cimento de alta alumina é composto principalmente de aluminato de cálcio, e sua resistência inicial aumenta rapidamente.Pode atingir a resistência padrão em 3 dias e é adequado para projetos de reparação de emergência ou cenários com altos requisitos de resistência inicial- Não.
2) Alto calor de hidratação: libertação concentrada precoce de uma grande quantidade de calor, adequado para construção no inverno, mas pode facilmente causar tensão de diferença de temperatura no concreto,por isso não é adequado para engenharia de grandes volumes ou ambientes de alta temperatura e umidade- Não.
Resistente à corrosão por sulfatos: A pedra de cimento tem uma estrutura densa e um baixo teor de óxido de cálcio, com forte resistência à corrosão por sulfatos e adequada para ambientes químicos adversos.
4Excelente resistência ao calor: a ligação de sinterização de fase sólida é formada a altas temperaturas para manter a resistência estável, adequada para betão refratário (como revestimento de fornos metalúrgicos).


Parâmetros técnicos:

Marca CA-70 CA-75 CA-80
Composição química (%)

Al2O3(%) min

68.5-70.5

73.5-75.5

78.5-80.5

CaO (%) máximo

29.5-30.5

23.5-24.5

17.5-19.5

SiO2(%) máximo

0.5

0.45

0.35

Fe2O3(%) máximo

0.3

0.25

0.26

Área de superfície específica (m)2/kg) min

420

420

420

Tempo de configuração inicial: (h: min)

≥0:30

≥0:30

≥0:30

Tempo de ajuste final:

(h: min)

< 6:00

< 6:00

< 6:00

Resistência à dobra (Mpa)

24 horas

≥ 7.0

≥ 60

≥ 4.0

72 horas

≥ 120

≥ 100

≥ 50

Resistência à compressão (Mpa)

24 horas

≥ 450

≥ 40.0

≥ 25.0

72 horas

≥ 65 anos0

≥ 62.0

≥ 300

Refractabilidade (°C)

1690

1730

1790



Precauções e orientações de aplicação para a utilização de cimento com elevado teor de alumina:

1É estritamente proibido misturar o cimento de alta concentração de alumina com cimento Portland ou cal.e não deve entrar em contacto com betão de cimento Portland não curado para evitar a fixação instantânea que pode impedir a construção e afetar a resistênciaO equipamento de mistura deve ser completamente enxaguado antes de ser utilizado.
2O cimento com elevado teor de alumina não é adequado para projectos que entram em contacto com soluções altamente alcalinas.
3Devido ao facto de o calor de hidratação do cimento de alta alucina ser principalmente concentrado nos primeiros estágios de liberação,A rega e a cura devem ser efectuadas imediatamente desde o início do endurecimento., devendo ser prestada atenção para não ser utilizado para o derramamento de concreto de grande volume.
4A resistência posterior do concreto de cimento de alta alumina diminuirá significativamente, pelo que o projecto deve basear-se na resistência mínima estável.O valor da resistência pode ser determinado colocando a amostra em água a 50 ± 2 °C para curagem após a demoldagem, e tomando o valor mais baixo dos valores de força de 7 dias e de 14 dias.
Se for utilizada a cura a vapor para acelerar o endurecimento do betão, a temperatura de cura deve ser controlada dentro de 50 °C.
Quando utilizado em betão armado, a espessura da camada protetora de reforço de aço deve ser igual ou superior a 3 centímetros.
7Não devem ser adicionados aditivos ao cimento com elevado teor de alumina sem um ensaio suficiente.
8O cimento de alta alucina não deve entrar em contacto direto com betão de cimento de Portland não curado, mas pode entrar em contacto com betão de cimento de Portland com resistência ao desmoldamento,mas deve ser prestada atenção para evitar a humidade a longo prazo na articulação.
A temperatura de endurecimento mais adequada para o cimento com elevado teor de alumina é de cerca de 15 °C,e a temperatura ambiente durante a construção não deve exceder 25 °C para evitar a transformação cristalina e a redução da resistênciaAlém disso, o betão misturado com cimento com alto teor de alumina não é adequado para a cura a vapor.
10Devido à influência de fatores como a transformação cristalina e o envelhecimento do gel de aluminato, a resistência a longo prazo do cimento de alta alumina mostra uma tendência descendente.O projecto deve basear-se na resistência mínima estável e o seu valor específico deve ser determinado através de experiências..



Normas de embalagem e métodos de armazenagem:

Normalmente, sacos de papel à prova de umidade são usados para embalagens,que consistem em quatro camadas de papel de embalagem comum e três camadas de papel à prova de umidade para assegurar o desempenho à prova de umidade do cimentoO peso líquido padrão para cada saco é de 50 ± 1 kg, e a embalagem também pode ser personalizada de acordo com as necessidades do cliente.