95% 99% 99,5% Al2O3 de alta pureza Alumina revestimento cerâmico
Introdução ao produto
De acordo com os diferentes graus da placa de revestimento cerâmico em forma de arco exigidos pelos clientes, a forma do 95% 99% 99.O revestimento cerâmico de alumínio de alta pureza de 5% Al2O3 é utilizado principalmente no separador de ciclonesO diâmetro é personalizado para se adequar melhor à parede interna do tubo.O desempenho eficaz dos equipamentos industriais pode ser abordadoPara abordar o desempenho dos equipamentos industriais e melhorar as suas capacidades para melhorar o desempenho dos nossos navios.
Características
O revestimento cerâmico de alumínio de alta pureza Al2O3 é o material ideal resistente ao desgaste para equipamentos de moagem resistentes ao desgaste.O revestimento de cerâmica resistente ao desgaste tem as características de resistência à corrosãoÉ um material resistente ao desgaste ideal para equipamentos de transporte de energia elétrica, metalurgia, carvão, petróleo, cimento,químicoA utilização de cerâmica resistente ao desgaste de alumínio em forma de arco, é muito segura e fiável sob corrosão a altas temperaturas, desgaste a altas temperaturas ou fusão a altas temperaturas,e tem uma longa vida útilSob as mesmas condições industriais e de mineração, a sua vida útil é de 10 a 20 vezes superior à da pedra fundida, do aço fundido ligado resistente ao desgaste, da borracha de aço e de outros materiais.
Aplicação
O revestimento cerâmico de alumínio de alta pureza Al2O3 95% 99% 99,5% é adequado para a resistência ao desgaste de equipamentos de transporte de materiais, parafusos, tolhas, etc. em energia térmica, aço, cimento, carvão, mineração,indústria química, etc.Material ideal para o desgaste da superfície dos equipamentos de transporte de materiais (como cinzas, escórias, pó de carvão, concentrado mineral, rejeitos, cimento, etc.)fábrica de cimento, processamento de minerais, preparação de carvão, porto e outros ciclones, oleodutos, silos, chute, etc.
Dados técnicos
| Artigo/Produto |
HA 92 |
HA 95 |
ZTA |
ZR |
| AL2O3 ((%) |
92 ± 0.5 |
95 ± 0.5 |
76 ± 0.5 |
/ |
| ZrO2 ((%) |
/ |
/ |
20 |
940,8 ± 0.5 |
| Resistência à dobra (Mpa) |
> 220 |
> 280 |
> 400 |
> 1000 |
| Duração da fractura ((MPam 1/2) |
> 3.60 |
> 3.90 |
> 4.50 |
> 7 |
| Dureza de Rockwell (HPV) |
> 82 |
> 88 |
> 90 |
> 88 |
| Volume de desgaste ((cm3) |
< 0.50 |
< 0.30 |
< 0.15 |
< 0.10 |
| Densidade ((g/cm3) |
> 3.60 |
> 3.70 |
> 4.10 |
> 5.90 |
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