Detalhes do produto
Marca: HUAO
Termos de pagamento e envio
Packaging Details: 25kgs Per Bag And 1 Ton On A Pallet/drum,or As Customer's Requirement.
Termos de pagamento: 100% adiantado/ 30% TT adiantado, pagamento do saldo antes da entrega.
Conteúdo de alumina: |
92%,95% |
Forma: |
Esférica |
Densidade a granel: |
≥ 3,6 g/cm3 |
Tamanho: |
13mm-90mm |
Material: |
Cerâmica de Alumina |
Cor: |
Branco |
Densidade: |
3,6 g/cm3 |
Dureza: |
9 Mohs |
Conteúdo de alumina: |
92%,95% |
Forma: |
Esférica |
Densidade a granel: |
≥ 3,6 g/cm3 |
Tamanho: |
13mm-90mm |
Material: |
Cerâmica de Alumina |
Cor: |
Branco |
Densidade: |
3,6 g/cm3 |
Dureza: |
9 Mohs |
As bolas de moagem de alumina de alta dureza são consumíveis de moagem essenciais nas indústrias de cerâmica, mineração e cimento, conhecidas por sua compatibilidade com materiais duros. Elas abordam efetivamente os problemas de baixa eficiência e desgaste enfrentados pelas bolas de moagem comuns ao lidar com materiais como areia de quartzo e corindo. Após uma empresa de cerâmica usá-las para moagem de esmalte, a eficiência da produção aumentou em 20%, a taxa de produtos defeituosos diminuiu em 15%, garantindo a estabilidade da produção e a qualidade do produto.
As bolas de moagem têm uma dureza Mohs superior a 9, perdendo apenas para o diamante. Elas são produzidas usando um processo de sinterização em alta temperatura, resultando em uma superfície lisa e densa (rugosidade superficial Ra0,8μm ou menos). Testes de terceiros revelaram uma taxa de desgaste de apenas 0,3% ao moer continuamente areia de quartzo, significativamente menor do que a taxa de desgaste de 1,5% das bolas de moagem regulares, com geração mínima de detritos para evitar a contaminação do material.
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Tamanho | 13mm-90mm |
| Aplicação | Moagem e Trituração de Vários Materiais |
| Resistência à Corrosão | Alta |
| Densidade | 3.6 G/cm3 |
| Condutividade Térmica | 20 W/mK |
| Absorção de Água | ≤0.01% |
| Forma | Esférica |
| Densidade Aparente | ≥3.6 G/cm3 |
| Cor | Branco |
| Resistência ao Impacto | Boa |
Na moagem de esmalte cerâmico, as bolas de moagem mantêm uma finura de resíduo de tela de 325 mesh ≤0,1% e reduzem o tempo de moagem em 1,5 horas. Na moagem de corindo na indústria de mineração, elas ajudam a manter a moagem eficiente, aumentando o rendimento de pó fino em 25%, garantindo um tamanho de partícula uniforme para atender às necessidades de processamento em vários cenários de moagem de materiais de alta dureza.
Os serviços de pré-venda incluem seleção profissional com base na dureza do material e nos parâmetros do equipamento. Durante a venda, o pessoal técnico orienta a instalação e a colocação. Os serviços pós-venda envolvem acompanhamentos regulares, testes trimestrais de desgaste e lembretes oportunos para a substituição das bolas, a fim de garantir processos de moagem contínuos e estáveis.
Abordando as preocupações dos clientes sobre a resistência ao desgaste, o produto fornece dados de teste reais (por exemplo, moagem de areia de quartzo por 8-10 meses). Para preocupações com a pureza, é oferecido um relatório de teste de conteúdo de detritos de ≤0,01%. Em relação à compatibilidade do equipamento, é fornecida uma tabela de comparação de adaptação com os equipamentos principais para eliminar as dúvidas dos clientes.