Esfera de moagem de cerâmica de alumina com alta dureza HV1200, condutividade térmica de 20 W/mK

Nossas bolas de moagem de alumina de baixo desgaste são projetadas para eficiência de custos em aplicações de moagem contínua, como processamento de cimento e produtos químicos. Um estudo de caso com um fabricante de cimento demonstrou economias significativas: redução de 20 toneladas/mês para apenas 5 toneladas/mês com menos paradas, alcançando economias anuais superiores a ¥1 milhão, ao mesmo tempo em que aumentou a produção de matéria-prima em 5%.

• Excepcional resistência ao desgaste com valor de desgaste estável ≤ 0,05% (0,03% para modelos selecionados)
• Fabricado com alumina de alta pureza e aditivos compósitos avançados
• Moldagem por pressão bidirecional garante densidade ≥ 3,5g/cm³
• Processo de sinterização gradiente produz dureza superficial ≥ HV1200
• Teste de moagem de matéria-prima de cimento de 30 dias mostra apenas 0,04% de taxa de desgaste
• Reduz detritos de 0,5% (bolas padrão) para apenas 0,02%

Indústria de Cimento:Reduz detritos para ≤0,03%, melhorando a calcinação do clínquer e aumentando a resistência à compressão em 3 dias de 28MPa para 32MPa.

Indústria Química:Estende os ciclos de substituição da moagem de carbonato de cálcio de 1 para 4 meses, ao mesmo tempo em que melhora o brilho do produto em 2 pontos percentuais, atendendo aos requisitos de revestimento de alta qualidade.

Nossa equipe de engenharia oferece suporte abrangente:

• Cálculos de reabastecimento personalizados com base nos parâmetros do equipamento e do material
• Otimização do plano usando dados operacionais reais para maximizar a economia de custos
• Consultoria de estratégia de inventário e aquisição
• Relatórios abrangentes de testes de padrão de desgaste
• Referências de estudo de caso (por exemplo, ciclos de reabastecimento de 30 dias para fábricas de cimento)
• Análise de custo-benefício mostrando vantagens a jusante (melhoria de 30% na eficiência de filtração, extensão de 3x na vida útil do filtro)