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Dureza de Mohs 9 Bolas de moagem de cerâmica de alumínio com perda de desgaste ≤ 0,01% e densidade de massa ≥ 3,65 g/cm3 para moagem ultrafina

Name: Dureza de Mohs 9 Bolas de moagem de cerâmica de alumínio com perda de desgaste ≤ 0,01% e densidade de massa ≥ 3,65 g/cm3 para moagem ultrafina
Brand: Zibo Huao New Materials Co., Ltd.
SKU: Bolas cerâmicas da alumina
Price: Negociável USD
Availability: InStock

Detalhes do produto

Lugar de origem: Shandong, China

Marca: HUAO

Certificação: ISO9001, ISO14001, ISO45001

Número do modelo: Bolas cerâmicas da alumina

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima: Negociação

Preço: Negociável

Detalhes da embalagem: 25kg/ 50kg/ 1000kg/ 1250kg/Jumbo(BB); Ou como exigência do cliente

Tempo de entrega: Normalmente 15 dias

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Detalhes do produto

Descrição do produto

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                                                                                                                                                                                                                                                Dureza de Mohs 9 Esferas de moagem de cerâmica de alumínio, Perda de desgaste ≤ 0, 01% de meio de moagem cerâmico
                              

Al₂O₃ (%):	≥ 92	Densidade de massa (G/Cm3):	≥ 3,65
Dureza (Mohs):	9	Perda de desgaste (%):	≤ 0,01
Absorção de água (%):	≤ 0,01	Cor:	Branco

Al₂O₃ (%):	≥ 92
Densidade de massa (G/Cm3):	≥ 3,65
Dureza (Mohs):	9
Perda de desgaste (%):	≤ 0,01
Absorção de água (%):	≤ 0,01
Cor:	Branco

Dureza de Mohs 9 Bolas de moagem de cerâmica de alumínio com perda de desgaste ≤ 0,01% e densidade de massa ≥ 3,65 g/cm3 para moagem ultrafina

Esferas de moagem de cerâmica de alumínio Mohs 9 para aplicações de moagem ultrafinas

Visão geral do produto

HUAO high alumina ceramic grinding balls (AH-92 and AH-95) are high-performance ceramic grinding media specifically designed to replace traditional steel grinding media in demanding particle size reduction processesEstes meios são feitos de alumina de alta pureza, com dureza extremamente elevada (dureza de Mohs 9), alta densidade de embalagem e perda de desgaste ultra-baixa (≤ 0,01%).As bolas de moagem de cerâmica HUAO são produzidas por laminagem de precisão e prensagem isostática a frio, otimizando a eficiência da moagem, reduzindo o consumo de energia operacional e evitando a poluição por lodos nas indústrias de cerâmica, mineração, química e cimento.

Especificações técnicas

Parâmetro técnico	Unidade	Grau AH-92	Grau AH-95
Al2O3	%	≥ 92	≥ 95
Densidade em massa	g/cm3	≥ 3.65	≥ 3.68
Dureza	Escala de Mohs	9	9
Perda de desgaste	%	≤ 001	≤ 001
Absorção de água	%	≤ 001	≤ 001
Cor do material	- Não.	Branco	Branco

Especificações de fabrico e dimensões

Distância de formação de rolamento:0.5 mm < Φ < 50 mm

Intervalo de pressão de formação:13 mm ≤ Φ ≤ 90 mm

As distribuições de tamanho personalizadas podem ser fabricadas de acordo com os requisitos específicos da fábrica do cliente.

Características fundamentais

A alta densidade de massa (≥ 3,65 g/cm3 para AH-92; ≥ 3,68 g/cm3 para AH-95) proporciona um maior impacto cinético durante as rotações do moinho, reduzindo significativamente o tempo de retenção da moagem.

A dureza excepcional (Mohs 9) e uma taxa de perda de desgaste controlada de ≤ 0,01% prolongam a vida útil dos meios e eliminam a contaminação por cor ou metais pesados nos materiais moídos.

As microestruturas cristalinas otimizadas evitam que os meios de comunicação se rachem, se espalhem ou se fragmentem sob impacto de alta velocidade em usinas industriais contínuas.

A menor densidade em relação ao aço, combinada com a cinética de fresagem mais rápida, reduz o consumo geral de energia, servindo como uma solução de eficiência energética para operações em grande escala.

Fabricado por laminação para microesferas finas (0,5-50 mm) e prensagem para esferas de moagem maiores (13-90 mm) para combinar com diversas configurações de moagem.

Aplicações

As bolas de moagem cerâmicas são projetadas para desempenho de alta eficiência em todos os dispositivos de moagem industriais padrão, incluindo moinhos de agitadores, moinhos de bolas intermitentes e moinhos contínuos de alta capacidade.Amplamente utilizado para moagem em seco e molhado de matérias-primas minerais, esmaltes, argilas e produtos químicos inorgânicos, tais como instalações de preparação de corpo de cerâmica e esmaltes, instalações de mineração e beneficiamento de metais e não metais, indústrias químicas e de processamento de pigmentos,Fabricação de cimento e materiais de construção.

Por que escolher a HUAO

A HUAO utiliza granuladores de laminação de alta velocidade e equipamentos de prensagem isostática a frio para garantir uma elevada esfericidade e densidade estrutural interna para todos os diâmetros.Cada lote de produção deve ser submetido a um ensaio físico completo antes da sua liberaçãoComo fabricante direto e exportador internacional B2B, a HUAO fornece capacidades estáveis de fornecimento a granel, preços diretos,e apoio abrangente ao frete marítimo.

Personalização

A HUAO fornece proporções de gradação de mídia personalizadas adaptadas às especificações de dureza do material alvo, densidade de lodo e qualidade do produto.As configurações de embalagem incluem sacos tecidos pesados de 25 kg, sacos gigantes de 1000 kg/1200 kg com barreiras internas de polietileno para a humidade e tambores reforçados totalmente paletizados para o trânsito marítimo.

Perguntas frequentes

P1: As instalações de fabrico da HUAO operam sob normas de gestão certificadas?

R1: Sim, a HUAO opera em plena conformidade com os sistemas de gestão certificados ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, aplicando o controlo da qualidade dos lotes das matérias-primas e dos meios cerâmicos acabados.

P2: Qual é a principal diferença operacional entre as bolas de moagem AH-92 e AH-95?

A2: AH-92 (≥ 92% Al2O3, densidade a granel ≥ 3,65 g/cm3) fornece uma solução versátil e econômica para moagem de corpo cerâmico geral e esmaltes.68 g/cm3) oferece uma maior densidade e maior resistência à abrasão grave, tornando-se preferível para a mineração pesada e moagem química.

Q3: Que método de moldagem é utilizado para esferas de moagem pequenas versus grandes?

A3: As esferas de 0,5 mm a 50 mm são produzidas por moldagem por laminagem de precisão, enquanto as esferas de 13 mm a 90 mm são fabricadas por prensagem isostática a frio para garantir a densidade interna.

P4: Como é que as bolas de moagem de cerâmica poupam energia em comparação com as bolas de aço forjado?

A4: Os meios cerâmicos têm uma densidade inferior à do aço, reduzindo a carga total de peso dos motores e das caixas de engrenagem da fábrica,que reduz significativamente os requisitos de energia elétrica, mantendo simultaneamente velocidades de moagem rápidas.

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Dureza de Mohs 9 Bolas de moagem de cerâmica de alumínio com perda de desgaste ≤ 0,01% e densidade de massa ≥ 3,65 g/cm3 para moagem ultrafina

Dureza de Mohs 9 Esferas de moagem de cerâmica de alumínio

Perda de desgaste ≤ 0

01% de meio de moagem cerâmico

Esferas de moagem de cerâmica de alumínio Mohs 9 para aplicações de moagem ultrafinas

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Especificações técnicas

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